不同的激光切割设备，或者是不同的技术人员，切割出来的成品质量会有所差异，那么激光切割加工中影响切割质量的因素有哪些？

影响切割质量的因素包括：切边窄，切边平行度好、切制表面光洁和切缝背面无粘渣，另外，还应要求切边热损伤小以及切口处轮廓清晰。工件在切割前，应预先考虑激光切割的可行性以及切割过程中可能碰到的主要问题。影响切割质量的因素很多，其主要因素包括：工艺参数、光束参数、工件特性及其它因素。主要工艺参数及其控制工件在切割前，应预先考虑激光切割的可行性以及切割过程中可能碰到的主要问题。影响切割质量的因素很多，其主要因素由以下工艺参数构成：

（1）切割速度

对给定的激光功率密度和材料，材料的切割速度与激光功率密度成正比，与被切材料的密度和厚度成反比。在保持其它参数不变的情况下，提高气割速度的因素是：

a、提高功率；

b、改善光速模式(如从高阶模到低阶模直至TEMon)；

c、减小聚焦光斑尺寸(如采用短焦距透镜聚焦)；

d、切割低起始蒸发能的材料；

e、切割低密度材料；

f、切割薄型材料。

（2）焦点位置

由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。一般情况下，短焦长透镜适用于高速切割薄型材料，而长焦长透镜则适用于切割厚工件。在确定使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对保证切割质量尤为重要。由于焦点处功率密度最高，在大多情况下，切割时焦点位置刚处于工件表面，或稍微在表面下。在整个切割过程中，确保焦点与工件相对位置恒定是获得切割质量的重要条件。当焦点处于最佳位置时，割缝最小，效率最高，最佳切割速度可获得最佳切割结果。

（3）辅助气体压力

一般情况下，材料切割都需要使用辅助气体。对非金属材料和部分金属材料，使用压缩空气或惰性气体;对大多数金属材料则使用活性气体(主要是氧气，且氧气的纯度对切割质量有明显的影响)。在确定辅助气体的前提下，气体压力大小是个极为重要的因素，当高速切割薄型材料时，需要较高的气体压力以防止切口背面粘渣(因为热渣粘到工件上还会损伤切边)。当材料厚度增加或切割速度较慢时，则气体压力宜适当降低。为了防止塑料切边霜化，也以较低气体压力切割为好。

（4）激光输出功率

对连续波输出的激光器来说，激光功率大小和模式好坏都会对切割发生重要影响。实际操作时，常设置最大功率，以获得较高的切割速度，或用以切割较厚材料。但光速模式有时显得更加重要。在小于最大功率状况下，焦点处常获得最高功率密度，并获得最佳切割质量。